高速干切滾齒機利用刀具和定位裝置進行齒輪加工。在加工過程中,工件通過夾持裝置被固定在工作臺上,然后由主軸帶動刀具進行旋轉(zhuǎn)。同時,定位裝置控制工件的位置,確保切削刀具能夠正確地切削出所需的齒形。
高速干切滾齒機主要由下列組成部分構(gòu)成:
機床主體:包括基座、立柱、橫梁等,為整個機器提供支撐和穩(wěn)定性。
主軸系統(tǒng):包括主軸、主軸承、變速箱等,用于帶動刀具旋轉(zhuǎn)。
夾持裝置:用于夾持和固定工件。
定位裝置:用于控制工件的位置和方向,確保切削刀具能夠正確地切削出所需的齒形。
切削系統(tǒng):包括刀具、進給裝置、切割液等,用于實現(xiàn)齒輪的切削加工。
具有以下特點:
高效率:采用干切削方式,不需要冷卻液,可以大大提高加工效率。
精度高:定位裝置能夠精確控制工件的位置和方向,確保切削刀具能夠正確地切削出所需的齒形,從而保證了加工精度。
適應性強:適用于各種硬度和材料的齒輪加工,可以生產(chǎn)各種形狀的齒輪。
自動化程度高:配備了自動化控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
高速干切滾齒機廣泛應用于汽車、船舶、飛機、等行業(yè)中。其主要應用領域包括:
汽車齒輪制造:可以生產(chǎn)各種汽車齒輪,用于汽車變速器、傳動軸等部件中。
船舶齒輪制造:可以生產(chǎn)各種大型齒輪,用于船舶發(fā)動機、舵機等部件中。
飛機齒輪制造:可以生產(chǎn)各種高精度齒輪,用于飛機起落架、引擎等部件中。